Bàn giao 02 bể rửa siêu âm công nghiệp RAMA GM61L cho Công ty TNHH Fukoku Việt Nam phục vụ làm sạch chi tiết gia công

Trong nhiều ngành sản xuất cơ khí chính xác, linh kiện ô tô hay công nghiệp phụ trợ, chất lượng của công đoạn làm sạch sau gia công có ảnh hưởng không nhỏ đến các bước xử lý tiếp theo. Dầu cắt gọt, bụi kim loại và tạp chất còn bám trên bề mặt nếu không được loại bỏ hiệu quả có thể làm giảm chất lượng sản phẩm cũng như ảnh hưởng đến quá trình lắp ráp hoặc xử lý bề mặt.

Mới đây, HSVN Toàn Cầu đã bàn giao 02 bể rửa siêu âm công nghiệp RAMA GM61L tần số kép inox 316 cho Công ty TNHH Fukoku Việt Nam tại KCN Nội Bài, Hà Nội. Thiết bị được lựa chọn nhằm phục vụ nhu cầu tẩy rửa dầu mỡ bám trên các chi tiết gia công, góp phần nâng cao hiệu quả làm sạch và tối ưu quy trình sản xuất.

Thông tin dự án

Khách hàng: Anh Quân

Địa chỉ: Cty TNHH Fukoku Việt Nam, KCN Nội Bài, Quang Tiến, Sóc Sơn, Hà Nội

Hàng hóa:

• 02 Bể rửa siêu âm công nghiệp RAMA GM61L tần số kép inox 316

Nhu cầu sử dụng:

Tẩy rửa dầu mỡ bám trên chi tiết gia công.

Làm sạch chi tiết gia công – một công đoạn nhỏ nhưng ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm

Sau các công đoạn tiện, phay, mài, khoan hoặc cắt gọt CNC, bề mặt chi tiết thường còn tồn tại dầu làm mát, dầu cắt gọt, bụi kim loại và nhiều tạp chất khác.

Nếu các chất bẩn này không được làm sạch triệt để, chúng có thể ảnh hưởng đến các bước xử lý tiếp theo như hàn, sơn, phủ bề mặt, ép cao su hoặc lắp ráp linh kiện.

Đối với những chi tiết có nhiều rãnh nhỏ, lỗ sâu hoặc hình dạng phức tạp, việc vệ sinh bằng phương pháp thủ công thường gặp nhiều hạn chế. Không chỉ mất thời gian, cách làm này còn khó đảm bảo độ đồng đều giữa các sản phẩm.

Chính vì vậy, nhiều doanh nghiệp sản xuất hiện nay chuyển sang sử dụng bể rửa siêu âm công nghiệp để nâng cao chất lượng làm sạch và giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công.

Giải pháp được lựa chọn: 02 bể rửa siêu âm công nghiệp RAMA GM61L

Trong dự án này, khách hàng lựa chọn đồng thời 02 bể rửa siêu âm công nghiệp RAMA GM61L nhằm đáp ứng nhu cầu làm sạch số lượng lớn chi tiết gia công mỗi ngày.

Việc sử dụng nhiều thiết bị giúp doanh nghiệp dễ dàng bố trí theo từng công đoạn hoặc vận hành song song để đáp ứng sản lượng của dây chuyền.

Đây cũng là phương án được nhiều nhà máy cơ khí, sản xuất linh kiện và công nghiệp phụ trợ áp dụng khi cần duy trì tiến độ sản xuất liên tục.

Thông số kỹ thuật bể rửa siêu âm công nghiệp RAMA GM61L

Một số thông số nổi bật của thiết bị:

• Model: RAMA GM61L
• Dung tích bể: 61 lít
• Chất liệu bể: Inox 316 chống ăn mòn
• Công nghệ: Sóng siêu âm tần số kép
• Công suất siêu âm: 900W
• Gia nhiệt dung dịch rửa
• Điều chỉnh thời gian làm sạch
• Điều chỉnh nhiệt độ linh hoạt
• Thiết kế phù hợp vận hành trong môi trường công nghiệp

Việc sử dụng inox 316 giúp thiết bị có khả năng chống ăn mòn tốt hơn khi làm việc với nhiều loại dung dịch vệ sinh chuyên dụng.

Công nghệ sóng siêu âm làm sạch chi tiết gia công như thế nào?

Khác với phương pháp chà rửa bằng bàn chải hoặc phun nước áp lực, bể rửa siêu âm công nghiệp hoạt động dựa trên hiện tượng tạo và phá vỡ các bọt khí siêu nhỏ trong dung dịch.

Khi sóng siêu âm truyền qua chất lỏng, hàng triệu bọt khí li ti liên tục hình thành và vỡ ra, tạo nên lực tác động lên toàn bộ bề mặt của chi tiết.

Quá trình này giúp tách dầu mỡ, bụi kim loại và cặn bẩn bám trên sản phẩm mà không cần tác động cơ học trực tiếp.

Ưu điểm của phương pháp này là khả năng làm sạch đồng đều, kể cả tại các vị trí khó tiếp cận như khe hẹp, lỗ nhỏ, ren hoặc các kết cấu có hình dạng phức tạp.

Đối với các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao, công nghệ siêu âm còn giúp hạn chế nguy cơ trầy xước bề mặt trong quá trình vệ sinh.

Vì sao nhiều nhà máy lựa chọn bể rửa siêu âm thay cho phương pháp vệ sinh truyền thống?

Một trong những lợi ích dễ nhận thấy là khả năng rút ngắn thời gian làm sạch so với việc vệ sinh thủ công.

Bên cạnh đó, chất lượng làm sạch giữa các mẻ rửa được duy trì đồng đều hơn, góp phần ổn định chất lượng sản phẩm đầu ra.

Nhờ tận dụng năng lượng của sóng siêu âm kết hợp với dung dịch chuyên dụng, lượng hóa chất sử dụng cũng có thể được tối ưu hơn so với nhiều phương pháp truyền thống.

Đối với các doanh nghiệp sản xuất số lượng lớn, việc ứng dụng thiết bị rửa siêu âm công nghiệp còn giúp giảm khối lượng công việc thủ công, nâng cao năng suất và tiết kiệm chi phí nhân công trong dài hạn.

Những lĩnh vực phù hợp ứng dụng bể rửa siêu âm công nghiệp

Không chỉ phục vụ ngành cơ khí, dòng RAMA GM61L còn được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như:

• Nhà máy gia công cơ khí chính xác.
• Sản xuất linh kiện ô tô và xe máy.
• Công nghiệp điện tử.
• Gia công khuôn mẫu.
• Linh kiện kim loại.
• Thiết bị y tế.
• Dụng cụ công nghiệp.
• Xưởng bảo trì và sửa chữa thiết bị.

Khả năng làm sạch nhiều loại chi tiết với hình dạng khác nhau giúp bể rửa siêu âm công nghiệp trở thành giải pháp linh hoạt cho nhiều dây chuyền sản xuất hiện đại.

Những lưu ý để duy trì hiệu quả làm sạch lâu dài

Để thiết bị vận hành ổn định, doanh nghiệp nên lựa chọn dung dịch vệ sinh phù hợp với từng loại vật liệu và mức độ bám bẩn của chi tiết.

Dung dịch cần được thay định kỳ nhằm duy trì hiệu quả tạo bọt khí và hạn chế tình trạng cặn bẩn tích tụ trong bể.

Ngoài ra, việc kiểm tra đầu phát siêu âm, hệ thống gia nhiệt và vệ sinh bể theo khuyến nghị của nhà sản xuất sẽ góp phần kéo dài tuổi thọ thiết bị cũng như đảm bảo chất lượng của từng mẻ rửa.

Dự án bàn giao 02 bể rửa siêu âm công nghiệp RAMA GM61L cho Công ty TNHH Fukoku Việt Nam tiếp tục khẳng định xu hướng ứng dụng công nghệ làm sạch bằng sóng siêu âm trong các nhà máy sản xuất hiện đại. Với khả năng loại bỏ dầu mỡ và tạp chất trên chi tiết gia công, thiết bị góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu quy trình vệ sinh và đáp ứng yêu cầu sản xuất liên tục.

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm bể rửa siêu âm công nghiệp phù hợp với quy mô sản xuất hoặc cần tư vấn giải pháp làm sạch chi tiết gia công, đội ngũ HSVN Toàn Cầu luôn sẵn sàng hỗ trợ khảo sát và đề xuất phương án phù hợp.